Boule de carbone

Perspective d'application de la bille de carbone dans la sidérurgie : dans le processus de fabrication de l'acier et de fabrication de laitier dans un four à arc électrique, le procédé de laitier de mousse est largement utilisé à l'heure actuelle. Le laitier de mousse est formé en brûlant du carbone dans de l'oxygène pour générer du monoxyde de carbone et du dioxyde de carbone et en les remplissant dans du laitier flottant à la surface. Boule de carbone dans le processus d'utilisation de ferraille d'acier, couche de mousse de laitier pour garder l'arc électrique généré une chaleur énorme à l'intérieur de la ferraille et de l'acier, a un effet de conservation de la chaleur pour accélérer le processus de fusion, en même temps, l'isolation de l'arc peut empêcher l'érosion de la paroi du four à arc électrique et de la paroi du four, d'autre part, peuvent également arrêter l'acier en contact avec l'air dans le four pour réduire l'aspiration d'azote améliorer la qualité de l'acier, par conséquent, il est très important d'utiliser des sphères de carbone pour fabriquer du laitier de mousse dans processus de fusion eAF. Il existe de nombreuses façons de fabriquer du laitier de mousse. Comme l'utilisation de boules de carbone, l'utilisation d'un manipulateur de pistolet à oxygène au carbone peut obtenir de meilleurs résultats, mais le prix est élevé et le coût est élevé. À l'heure actuelle, la technique de moussage des scories largement utilisée dans les aciéries consiste à placer dans la porte du four le coup du pistolet à charbon et à oxygène dans le charbon pulvérisé et l'oxygène, cependant, car il existe une tension à la surface des scories et du charbon pulvérisé. l'agent de scorification UTILISE sa granularité est inférieure à 3 mm, très légère et la pression négative dans le fonctionnement du four, donc dans le processus de charbon pulvérisé soufflant dans environ 30 pour cent du trou d'aspiration de la poussière de charbon, la porte du four le reste est tombé sur le laitier, la perte d'injection de poudre de charbon est importante, il est difficile de souffler dans la couche de laitier, les difficultés de mousse, pas en temps opportun, de sorte que le temps de décharge de l'arc de l'électrode nue est trop long, donc, est susceptible de provoquer une érosion, les parois du dispersion de la chaleur du four électrique, la consommation d'énergie est trop élevée, en même temps, en raison de la mauvaise scorie de mousse ne peut pas bloquer l'acier exposé à l'air, l'amélioration de la teneur en azote de l'acier fondu, affecte la qualité de l'acier; De plus, dans la fusion de l'acier à haute teneur en carbone, il existe des problèmes tels que le taux de décarbonation rapide et le peroxyde d'acier fondu à la fin de la fusion, qui affectent la teneur en carbone de l'acier et entraînent une baisse des performances.

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